產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       本設(shè)備為全自動(dòng)生產(chǎn)線,，雙飛粉,、灰鈣等主要原料均為散裝，存放于原料罐,。除添加劑等小料外,，主要原料均采用電腦計(jì)量進(jìn)行自動(dòng)配料,，無(wú)需人工投料,，避免了因人工配料而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。由于原料在密閉的環(huán)境中進(jìn)行輸送,，因此不會(huì)出現(xiàn)粉塵大的現(xiàn)象,，生產(chǎn)環(huán)境大大改善,。
       該生產(chǎn)線為兩層平臺(tái)模式，創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)了原料待混倉(cāng),，即原料在進(jìn)行攪拌混合時(shí),，下一批原料同時(shí)提升至待混倉(cāng)等待混合，節(jié)省了原料提升時(shí)間,，提高了生產(chǎn)效率,。本設(shè)備要求廠房高度在8.5-9.0米之間，3-4人即可生產(chǎn),。具有占地小,、產(chǎn)量大、設(shè)備高端大氣等優(yōu)點(diǎn),。
       該設(shè)備配備全自動(dòng)稱量閥口包裝機(jī),，每4-6秒可包裝一袋,，工人只需重復(fù)插袋、取袋兩個(gè)動(dòng)作,，無(wú)須二次縫包,，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)力成本,。

工作原理

       該設(shè)備主要由原料儲(chǔ)罐,、螺旋輸送機(jī)、計(jì)量秤,、斗式提升機(jī),、原料待混倉(cāng)、臥式無(wú)重力攪拌機(jī),、成品倉(cāng),、自動(dòng)稱量包裝機(jī)、電控箱,、除塵器,、爬梯平臺(tái)支架組成。
       將預(yù)先設(shè)定的配方輸入電腦,，水泥沙子等原料根據(jù)配比經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至配料秤,，稱量后由斗式提升機(jī)提升至臥式無(wú)重力攪拌機(jī)，混合2-3分鐘（根據(jù)不同物料混合時(shí)間略有差別）后落至成品倉(cāng),，成品倉(cāng)下部配全自動(dòng)稱量包裝機(jī),，將混合好的成品裝袋包裝。在包裝過(guò)程中,，可以重復(fù)上面配料、提升,、攪拌等過(guò)程,，以實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率,。

適用范圍

       適用于生產(chǎn)膩?zhàn)臃?、抹面砂漿、抗裂砂漿,、砂漿王,、粉刷石膏、瓷磚膠,、嵌縫劑,、混凝土外加劑、真石漆,、硅藻泥,、環(huán)氧地坪砂漿等,。

技術(shù)參數(shù)

注意事項(xiàng)

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前,，先檢查電壓是否穩(wěn)定,，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機(jī)加機(jī)油,，蛟龍及攪拌機(jī)軸承加注黃油）,。正常生產(chǎn)后，每周加注黃油一次,，以確保軸承得到充分潤(rùn)滑,，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
2,、開(kāi)機(jī)順序,，攪拌機(jī)--上料機(jī)—提升機(jī)--包裝機(jī)。上料及放料時(shí),，攪拌機(jī)不能停,。
3、加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）,。如順序顛倒,，有可能導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。
4,、初次入料量宜控制在攪拌機(jī)容量的1/2左右,，正常生產(chǎn)后不超過(guò)攪拌機(jī)的額定容積即可。
5,、如攪拌過(guò)程中突然停電,，再次生產(chǎn)時(shí)，切勿直接開(kāi)啟攪拌機(jī),。應(yīng)先將攪拌機(jī)內(nèi)一部分物料輸送至成品倉(cāng),，然后開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，以減輕攪拌機(jī)的運(yùn)載負(fù)荷,。